“以前，各單位水消耗情況如何，全靠各家手動抄表、上報，計量數據分散，指標無法精準計量。如今，通過水介質計量數據自動采集系統，各家水消耗量多與少、哪里存在問題等一目了然，精細管理、精準計量已成為大家競相降低水耗、節約成本的不二法寶?！?/p>

        “能耗雙控”是剛性政策要求，不僅關系到成本的降低，還關乎公司的正常經營生產。近年來，落實國家能耗雙控工作要求，以及公司深入開展能耗雙控工作的各項安排，生產技術處、計控室以及各生產單位協同配合，硬件、軟件齊攻關、同發力，精細管理，高效協同，為公司水消耗持續降低奠定了堅實基礎。

        全面開展降水耗攻關活動。在全面細致對供用水狀況進行摸排并對用水指標細化分解的基礎上，制定《2022年降水耗工作方案》，并重點在管網漏損治理上下硬功夫，“減量化”“節約化”用水取得顯著成效。一是對廠區供水管網采用分段、逐步方式實施架空改造，主管網漏損量明顯降低；二是針對采暖期生活區水暖用戶因供回水不暢造成軟水補水量大的狀況，對供水系統進行改造，合理配置增壓泵，并將定壓泵改為變頻泵，根據需求適時調節供水壓力，軟水補水量由原先的900-1000t/日，降低至目前400-500t/日；三是結合排水水質情況，對制氧區域污水進行收集并補充用于高爐沖渣池，降低新水消耗20-30t/h；四是供暖季結合氣溫情況，采用分片、分時供汽方式，動態調整生活區采暖供汽量，節省蒸汽并降低除鹽水損失。

        全年噸鋼水耗1.74 m3/t，同比降低0.05 m3/t，公司被評為“山西省第一批節水型企業”。

        強化對計量系統的運行管控。針對現場不具備數據上傳功能的計量儀表進行維護、更換。其中，共對公司生產區域配置、安裝了43臺超聲波水表，配置、安裝48套超聲波流量計，配置、安裝7套流量計算機，把壓力、溫度模擬信號接入流量計算機，獨立顯示瞬時流量、累計流量，把計量數據轉換為數字信號輸入數據采集路由器等，從硬件上保障計量儀表的高效穩定運行。

        加大智能化、信息化項目投入力度，開發了公司辛安水采集模塊和用戶使用模塊，依托現有的能源數據采集系統實時展現，節約了運維成本，降低了勞動強度。同時進一步規范水介質計量數據管理模式，能夠實時掌握真實的水消耗量，為公司科學決策提供準確數據支撐。